丸子成型蒸煮流水線介紹

  肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,，即成型與蒸煮部分,、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分,。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達到成型槽的水溫約75度,，蒸煮槽的水溫90度左右。進入冷卻槽進行冷卻,。 

丸子成型蒸煮流水線結(jié)構(gòu) 

（一）,、肉丸成型

槽體由不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

（二）,、蒸煮槽

該槽體也采用不銹鋼制作,，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板,、鏈板的運轉(zhuǎn)速度,，與工藝要求相適應。

（三）,、冷卻槽

設(shè)有進水口,、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,，利于裝盤及下部冷藏處理,。

（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道,，由蒸汽閥門控制流量,，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),，流量可調(diào),，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度,。

（五）,、電器控制系統(tǒng)

該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速,，調(diào)節(jié)范圍大大加寬,，zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。

全自動肉丸成型蒸煮流水線可生產(chǎn)肉丸,，甜不辣等設(shè)備整體采用304不銹鋼制作而成,，設(shè)備整體帶保溫可節(jié)省蒸汽,，設(shè)備采用上罩提升工藝，方便清洗

肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,，即成型部分,、蒸煮部分、冷卻部分,。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75℃,、蒸煮槽水溫約90℃左右,。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端,。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制,。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,，即進入冷水而溢出熱水,，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍,。整體采用不銹鋼制作,，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度,，增加了肉丸的生產(chǎn)量,，更加提高了生產(chǎn)效率。