簡要描述:
全自動蝦丸成型蒸煮生產(chǎn)線* 肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,,即成型與蒸煮部分,、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分,。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達到成型槽的水溫約75度,,蒸煮槽的水溫90度左右。進入冷卻槽進行冷卻。
更新時間:2024-05-21
訪問次數(shù):1586
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品型號:LY-4
溫馨提示
設備價格參數(shù)僅供參考,根據(jù)型號規(guī)格配置不同,,所以價格不同,,支持加工訂制,具體詳情請咨詢廠家,。
全自動蝦丸成型蒸煮生產(chǎn)線*
肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,,即成型與蒸煮部分,、冷卻部分,、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達到成型槽的水溫約75度,,蒸煮槽的水溫90度左右,。進入冷卻槽進行冷卻。
全自動蝦丸成型蒸煮生產(chǎn)線*
(一),、肉丸成型
槽體由不銹鋼制作,,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽,。
(二)、蒸煮槽
該槽體也采用不銹鋼制作,,成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為:多組刮板及槽末端的輸送鏈板,,通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度,,與工藝要求相適應,。
肉丸成型蒸煮冷卻流水線 成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,,達到成型槽的水溫約75度,,蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,,使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,,這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài),。 成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端,。
1、網(wǎng)板罩:位于蒸汽管上方,,蒸汽加熱時不致打碎肉丸,;
2、放水閥:位于槽體底部,,兩端各有1個,;
3,、廢料收集筒:在蒸煮槽鏈板下方,將破碎的肉丸收集在筒體,,利于環(huán)境保持清潔,。
在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道,由蒸汽閥門控制流量,,使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi),,水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi),流量可調(diào),,根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,,達到合理的肉丸運動速度。肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,,即成型部分,、蒸煮部分、冷卻部分,。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,以確保成型槽的水溫約75℃,、蒸煮槽水溫約90℃左右,。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后,通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端,。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制,。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,,即進入冷水而溢出熱水,,冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍,。整體采用不銹鋼制作,,真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化,減輕了勞動強度,,增加了肉丸的生產(chǎn)量,,更加提高了生產(chǎn)效率。
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