全自動(dòng)撒尿牛丸生產(chǎn)流水線介紹

     全自動(dòng)撒尿牛丸生產(chǎn)流水線肉丸成型后水煮定型時(shí),，將水箱內(nèi)加上干凈的冷水；肉丸成型后直接入鍋油炸的,，當(dāng)餡料含油脂多,，自潤(rùn)滑較好的情況下可不潤(rùn)滑；當(dāng)添加的面粉較多,、餡料較粘時(shí),，在水箱內(nèi)加入使用潤(rùn)滑油。打開水箱上放水的旋塞沖水（油炸時(shí)為食用油）潤(rùn)滑切刀,，啟動(dòng)開關(guān)開始工作,。將盛有溫水的肉丸不疊壓而變形（直接入鍋油炸無轉(zhuǎn)盤）。水箱內(nèi)的潤(rùn)滑水或食用油要及時(shí)的添加和補(bǔ)充,，以免缺少潤(rùn)滑水或油,，致使機(jī)器零件磨損、過早的損壞或機(jī)器無法使用,，使機(jī)器的使用壽命減少,。制品須經(jīng)水煮定型,。定型后的制品呈球狀，并富有彈性,，且大小均勻,、皮光柔滑。該機(jī)操作簡(jiǎn)單,、維修方便,，效率高。

（一）,、肉丸成型

槽體由不銹鋼制作,，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板,，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽,。

（二）、蒸煮槽

該槽體也采用不銹鋼制作,，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板,，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，與工藝要求相適應(yīng),。

（三）、冷卻槽

設(shè)有進(jìn)水口,、出水過濾口,，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理,。

（四）,、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量,，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào),，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。

（五）,、電器控制系統(tǒng)

該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源,，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬,，限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要,。

（六）、保溫措施

1,、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂）,，減少熱量的散失,，節(jié)約蒸汽能源。

2,、成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

（七）,、其他附屬設(shè)施

1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方,，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸,；

2、放水閥：位于槽體底部,，兩端各有1個(gè),；

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方,，將破碎的肉丸收集在筒體,，利于環(huán)境保持清潔。

本機(jī)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，具有美觀大方，堅(jiān)固耐用,，操作維修方便,，高效省電等特點(diǎn)，可制作各類爽口,、有韌性,、有彈性的肉丸。肉丸機(jī)主要用于雞肉丸,、魚丸,、蝦丸、豬肉丸,、牛肉丸,、羊肉丸、驢肉丸,、蔬菜丸,、海鮮丸等。肉丸生產(chǎn)線的主要設(shè)備有絞肉機(jī),、刨肉機(jī),、拌餡機(jī)、斬拌機(jī),、肉丸機(jī),、成型水槽、油炸生產(chǎn)設(shè)備等,。肉丸機(jī)分機(jī)械調(diào)速和變頻調(diào)速兩種,。丸子大小可更換模具,。