丸子生產(chǎn)流水線廠家介紹

    機采用不銹鋼材質(zhì),，外觀美觀結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低，操作簡便,，不同于普通成形機的刀片切割,，用半圓開口型舀勺自動舀出丸子，在原有成型機的基礎(chǔ)上對貢丸,、牛肉丸,、牛筋丸等肉筋比較多的種類丸子的成型效果圓潤、光滑度更佳,！是目前生產(chǎn)顆粒貢丸的機械設(shè)備,。可根據(jù)客戶要求加工定做,。   丸子生產(chǎn)流水線廠家

    制品須經(jīng)水煮定型,。定型后的制品呈球狀，并富有彈性,，且大小均勻,、皮光柔滑。該機操作簡單,、維修方便,，效率高。   

設(shè)備特點

1】正常使用時,，產(chǎn)出的肉丸必須經(jīng)過熱水定型,，水溫一般在50—70°C為*。油炸時自行掌握油的溫度,。

2】肉丸成型后水煮定型時,，將水箱內(nèi)加上干凈的冷水；肉丸成型后直接入鍋油炸的,，當餡料含油脂多,，自潤滑較好的情況下可不潤滑；當添加的面粉較多,、餡料較粘時,，在水箱內(nèi)加入使用潤滑油。

3】打開水箱上放水的旋塞沖水（油炸時為食用油）潤滑切刀,，啟動開關(guān)開始工作。將盛有溫水的肉丸不疊壓而變形（直接入鍋油炸無轉(zhuǎn)盤）,。

4】水箱內(nèi)的潤滑水或食用油要及時的添加和補充,，以免缺少潤滑水或油，致使機器零件磨損,、過早的損壞或機器無法使用,，使機器的使用壽命減少

（一）、肉丸成型

槽體由不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

（二）,、蒸煮槽

該槽體也采用不銹鋼制作,，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板,、鏈板的運轉(zhuǎn)速度,，與工藝要求相適應。

（三）,、冷卻槽

設(shè)有進水口,、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,，利于裝盤及下部冷藏處理,。

（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道,，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào),，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度,。

（五）、電器控制系統(tǒng)

該機采用變頻器作為動力源,，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速,，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要,。

（六）,、保溫措施

1,、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂）,，減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源,。

2,、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

（七）,、其他附屬設(shè)施

1,、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸；

2,、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個,；

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方,，將破碎的肉丸收集在筒體,，利于環(huán)境保持清潔。

本機采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，具有美觀大方，堅固耐用,，操作維修方便，高效省電等特點,，可制作各類爽口、有韌性,、有彈性的肉丸。肉丸機主要用于雞肉丸,、魚丸,、蝦丸,、豬肉丸、牛肉丸,、羊肉丸,、驢肉丸、蔬菜丸,、海鮮丸等,。肉丸生產(chǎn)線的主要設(shè)備有絞肉機、刨肉機,、拌餡機,、斬拌機、肉丸機,、成型水槽、油炸生產(chǎn)設(shè)備等,。肉丸機分機械調(diào)速和變頻調(diào)速兩種,。丸子大小可更換模具。