肉丸蒸煮流水線原理 肉丸蒸煮流水線:成型槽,;丸子經(jīng)過丸子機制出,經(jīng)過蒸煮后成型,漂浮在水面,,通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動,,使丸子流向出口(丸子在網(wǎng)帶下方),,通過傳送板帶,,輸送到蒸煮槽。蒸煮槽,;經(jīng)過蒸煮后漂浮在水面的丸子,,通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動,使丸子流向出口(丸子在網(wǎng)帶下方),,通過傳送板帶,,輸送到過濾式傳送帶。丸子生產(chǎn)流水線價格成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端,。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制,。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,,即進入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。
肉丸加工流水線產(chǎn)品介紹:該設(shè)備主要有七部分組成1.肉丸成型槽體由2mm/304不銹鋼制作,,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,,在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽,。2.肉丸蒸煮流水線蒸煮槽改槽體也采用2mm/304不銹鋼制作,,成型后的肉丸蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為;多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板,。鏈板的運動速度,,與工藝要求相適應(yīng)。3.冷卻槽設(shè)有進水口,,出水過濾口,,成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,利于裝盤下及下部了冷藏處理,。4.蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)在成型槽內(nèi)與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道,,由蒸汽閥門控制流量,使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),,水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),,流量可調(diào),可根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,,達(dá)到合理的肉丸運動速度,。
肉丸蒸煮流水線也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜,、燉肉,、熬粥等,更是備受餡料醬生產(chǎn)業(yè),、肉制品熟食業(yè),、調(diào)味品業(yè)等加工業(yè)的青睞,是食品加工提高質(zhì)量,、縮短時間,、改善勞動條件的良好設(shè)備。