肉丸蒸煮流水線成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右,。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端,。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制,。
肉丸蒸煮流水線結(jié)構(gòu)
一、肉丸成型,。槽體由不銹鋼制作,，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽,。
二、蒸煮槽,。該槽體采用不銹鋼制作,，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板,、鏈板的運轉(zhuǎn)速度,，與工藝要求相適應。
三,、冷卻槽,。設(shè)有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,，利于裝盤及下部冷藏處理,。
四、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng),。在水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,，達到合理的肉丸運動速度,。
五、電器控制系統(tǒng),。該機采用變頻器作為動力源,，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬,，更大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要,。
六、保溫措施,。成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂）,，減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源,；成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子
七,、其他附屬設(shè)施。網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方,，蒸汽加熱時不致打碎肉丸,；放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個,；廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方,，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔,。
