肉丸子作為一款傳統(tǒng)美食,，以前的制作方法簡單,，但是費時費力,，然而現(xiàn)如今肉丸子早已實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),，不僅丸子的產(chǎn)能得到了很好的提升,，而且其口味和種類也在隨著市場的需求在不斷增長,。
低溫肉丸流水線配有溫控系統(tǒng)一鍵式控溫,，操作簡單,，設備可根據(jù)加工物料工藝的不同調(diào)整溫度,，實現(xiàn)漂燙、殺青,、預煮,、蒸煮等功能。下面我們就來看看肉丸流水線的整體結(jié)構(gòu)有哪些吧,！
1,、凍肉前期處理：凍肉絞肉機可以直接絞-18攝氏度以下的塊狀凍肉，就像平時我們在超市或肉店里見到的鮮肉絞肉機的作用是一樣的,，但這個凍肉絞肉機要比鮮肉絞肉機更大,，刀頭更快更硬，不損害肌肉纖維組織結(jié)構(gòu),，無需解凍,，可以減少肉的營養(yǎng)成分和蛋白的損失并且肉料溫升小，利于產(chǎn)品保鮮,，延長貨架期,。
2、線斬拌機：斬刀選用進口材料經(jīng)特殊工藝加工,，具有硬度高,、耐磨損,、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工,，確保加工的精確度,，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌,、乳化效果好,。刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑,，小型牛肉丸生產(chǎn)線使轉(zhuǎn)動平穩(wěn),；整機采用良好的動、靜平衡,，噪音低,、振動小。
3,、打漿機：低溫肉丸流水線采用不銹鋼制造,。開機2-3分鐘即可完成打肉、配料,、攪拌成漿,。生產(chǎn)過程中改善了肉質(zhì)纖維，生產(chǎn)出的丸子細嫩,、低脂,、口感爽脆，彈性好,，適用于食品加工廠大批量生產(chǎn),。
4、肉丸流水線：低溫肉丸流水線由定型,、蒸煮,、冷卻、傳動系統(tǒng),、變頻控制五大部分組成,。定型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱，小型牛肉丸生產(chǎn)線水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制,，達到成型槽的水溫越85℃,，蒸煮槽水溫95℃左右。
成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,，這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài),。
5,、低溫速凍機：隧道式速凍機采用低溫速凍技術(shù),，變頻調(diào)速。不銹鋼網(wǎng)帶,，高彈性不銹鋼絲,，表面平整，承載能力強,；變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度,。
整套低溫肉丸流水線自動化程度高，可視化數(shù)字屏操作,，產(chǎn)能高,。可配合多款成型機制作丸子,，占地面積50平米左右,。
