丸子流水線真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化

　　丸子流水線真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化
　　丸子流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分,、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分,。 成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右,。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,，這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài),。 成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端,。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
　　通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,，即進入冷水而溢出熱水，已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右,。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍,。 性能特點： 整機采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動,，丸子流水線生產(chǎn)工藝,，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)）操作簡單安全,、降低了勞動力成本,、減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率,，丸子流水線,，丸子流水線更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。
　　成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端,。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制,。
　　通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右,。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍,。
　　整機采用不銹鋼制作，丸子流水線多少錢,，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化,，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量,，更加提高了生產(chǎn)效率