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丸子生產流水線滿足生產工藝的需要
更新日期:2017-04-18 瀏覽次數:1765
丸子生產流水線滿足生產工藝的需要
丸子生產流水線由成型,、蒸煮,、冷卻,、傳動系統(tǒng),、變頻控制五大部分組成,。成型槽與蒸煮槽的水經槽內蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調節(jié)蒸流器控制,,達到成型槽的水溫約80度,,蒸煮槽水溫為95度左右。
丸子生產流水線成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,,使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,,這*動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。丸子生產流水線采用變頻器作為動力源,,刮板及輸送鏈板運轉可調速,,調節(jié)范圍大大加寬,zui大限度的滿足生產工藝的需要,,有進水口,、出水過濾口,成熟后的肉丸在冷卻槽內迅速冷卻,,利于裝盤及下部冷藏處理,。
丸子生產流水線多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過變頻器的調節(jié)達到刮板,、鏈板的運轉速度,,與工藝要求相適應,槽體由2mm/304不銹鋼制作,,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,,在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽,。丸子生產流水線采用2mm/304不銹鋼制作,,成型后的肉丸在蒸煮槽內向前運動所采用的動力為:多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過變頻器的調節(jié)達到刮板,、鏈板的運轉速度,,與工藝要求相適應。
丸子生產流水線設有進水口,、出水過濾口,,成熟后的肉丸在冷卻槽內迅速冷卻,利于裝盤及下部冷藏處理,,在成型槽與蒸煮槽內各有一組對稱安裝的蒸汽管道,,由蒸汽閥門控制流量,使槽內水溫維持在設定的溫度內,,水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內,,流量可調,根據產量大小調節(jié)水流,,達到合理的肉丸運動速度,。丸子生產流水線采用變頻器作為動力源,刮板及輸送鏈板運轉可調速,,調節(jié)范圍大大加寬,,zui大限度的滿足生產工藝的需要。
丸子生產流水線成型與蒸煮槽內膽與外層之間有保溫棉(砂),,減少熱量的散失,,節(jié)約蒸汽能源,成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子。丸子生產流水線網板罩:位于蒸汽管上方,,蒸汽加熱時不致打碎肉丸,;放水閥:位于槽體底部,兩端各有1個,;廢料收集筒:在蒸煮槽鏈板下方,,將破碎的肉丸收集在筒體,利于環(huán)境保持清潔,。
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